КОД ИЗДЕЛИЯ
УТМ-6000
|
Гидравлическая универсальная испытательная машина,
С сервоприводом, 600 кн,
|
УТМ-6001
|
Рама универсальной испытательной машины,
600 кн, 380 В, 50-60 Гц, 3 рН
|
UTM-7000
|
Гидравлическая универсальная испытательная машина,
Управляется сервоприводом, 1000 кн,
|
UTM-7001
|
Рама универсальной испытательной машины,
1000 kN, 380 V, 50-60 Hz, 3Ph
|
УТМ-8000
|
Гидравлическая универсальная испытательная машина,
С сервоприводом, 2000 кн,
|
UTM-8001
|
Рама универсальной испытательной машины,
2000 кн, 380 В, 50-60 Гц, 3 рН
|
UTM-0500
|
Экстензометр для универсальной испытательной машины,
Длина датчика 50 мм, перемещение 25 мм
(Accuracy 0.01 mm)
|
UTM-0510
|
Экстензометр для универсальной испытательной машины,
Длина калибра 100 мм, ход 50 мм (точность 0,01 мм)
|
UTM-0520
|
Экстензометр для универсальной испытательной машины,
Длина калибра 50 мм, (точность 0,01 мм)
|
СТАНДАРТЫ
EN ISO 6892-1, EN ISO 15630-1, EN ISO 7500-1;
ОПИСАНИЕ
UTM-6000, UTM-7000 и UTM-8000 управляемые компьютером универсальные сервогидравлические испытательные машины подходят для испытаний различных металлических и неметаллических материалов и могут проводить испытания на растяжение, сжатие, изгиб и изгиб. Мощность UTM-6000 составляет 600 кН, UTM-7000 - 1000 кН, а UTM-8000 - 2000 кН. На всех моделях тензодатчик используется для измерения нагрузки для достижения максимальной точности нагрузки во время испытаний. Точность нагрузки систем составляет от ± 1% до 2% от полной емкости. Измерения деформации выполняются встроенными в машину электронными датчиками перемещения. Измерение смещения или деформации также может быть выполнено внешним экстензометром, установленным на образце. Точность измерения деформации на раме составляет 12,5 мкм.
Системы UTM-6000, UTM-7000 и UTM-8000 гарантированно соответствуют EN ISO 6892-1, EN ISO 15630-1, EN ISO 7500-1, ISO 679, ISO 1920-4, ASTM E 290 и другим международным и национальным стандарты. Универсальные гидравлические испытательные системы могут выполнять испытания на растяжение, сжатие, испытания на изгиб и испытания на изгиб по двум типам скорости, включая контроль нагрузки и контроль смещения. Эти два параметра управления могут быть переключены во время теста. В соответствии с заданным условием, системы могут осуществлять загрузку с постоянной скоростью, загрузку в соответствии с заданной кривой, тестирование со смещением с постоянной скоростью.
С помощью мощного программного обеспечения для тестирования системы UTM-6000, UTM-7000 и UTM-8000 могут получать, автоматически распоряжаться данными испытаний, отображать в реальном времени кривую напряжения-деформации, кривую нагрузки-деформации, кривую нагрузки-времени и другие соответствующие кривые на В то же время, можно сохранять, выводить, распечатывать протокол испытаний и данные в настроенном формате. С помощью передового программного обеспечения для испытания материалов машина может широко использоваться в отделе окончательных исследований и разработок, университетах и академиях, отделе контроля качества и инспекции, калибровочных центрах / лабораториях и промышленности.
РАМА НАГРУЗКИ
Нагрузочные рамы, используемые на гидравлических универсальных испытательных машинах, имеют систему привода двигателя для установки расстояния между захватами для проведения испытаний, имеют прочную конструкцию из шести колонн для исключительной жесткости рамы. Все модели имеют два испытательных пространства для испытания на растяжение и испытания на сжатие / изгиб и изгиб. Пользователь может быстро переключаться между испытаниями на растяжение, сжатие / изгиб и изгиб, не снимая тяжелые приспособления. Эта гибкая конструкция также помогает обеспечить безопасность, снижает усилия оператора и повышает производительность. Расстояние между захватами может быть установлено с помощью системы ручного управления с приводом от двигателя для различных образцов. С открытыми передними гидравлическими клиновыми захватами пользователь может легко менять челюсти и загружать образец.
Все рамы поставляются в комплекте с губками, сжимающими валиками и гибочными приспособлениями.
БЛОК ПИТАНИЯ
Гидравлические силовые агрегаты с сервоуправлением с пропорциональным клапаном и усовершенствованные силовые агрегаты, используемые в UTM-6000, UTM-7000 и UTM-8000 для проведения испытаний под контролем нагрузки и смещения. Частота контроллера P.I.D и сбора данных составляет 1000 Гц. Блоки питания предназначены для подачи необходимого масла на рамы для погрузки, разгрузки или динамических испытаний с низким циклом, а также для гидравлических захватов. Всеми операциями Системы сбора и управления данными можно управлять с сенсорной лицевой панели ЖК-дисплея 240x320 или компьютера. В систему встроены два дополнительных аналоговых канала для датчиков, таких как датчики нагрузки, датчики давления, LVDT, тензометры, экстензометры и т. Д., И один вход датчика смещения TTL существует для измерения смещения рамы. Дополнительные два аналоговых канала могут быть дополнительно настроены на этапе заказа для различных типов приложений. Блоки питания могут быть подключены к компьютеру через порт Ethernet для расширенных циклов тестирования, сбора данных и составления отчетов. Модуль упругости, коэффициент Пуассона и параметры сжимаемости легко и правильно оцениваются путем прикрепления экстензометров или LVDT к образцу. Все калибровочные значения преобразователей, а также все параметры теста для последнего теста автоматически сохраняются в блоке управления. Блок питания включает в себя предохранительный клапан давления для каждой рамы отдельно с блоком охлаждения.
ПРОШИВКА
• 2 дополнительных аналоговых канала
• Инструментальные усилители для датчиков возбуждения и усиления
• Разрешение 65 000 и управление 1000 Гц для каждого канала
• Порт Ethernet для подключения к компьютеру
• ЖК-дисплей 240x320 пикселей
• Сенсорная панель оператора
• Может выполнять испытания с контролем нагрузки или смещения
• Бесплатное программное обеспечение для ПК для контроля испытаний и расширенной распечатки отчетов
• Заводская установка английского и турецкого языков
Экстензометр
Доступны различные типы экстензометров с точностью ± 0,1% от указанного значения в зависимости от требований. Экстензометр может непосредственно измерять деформацию образцов. Он либо отдельно измеряет деформацию теплового расширения образцов, либо устраняет тепловое расширение, чтобы избежать влияния деформации образца.
Все типы машин поставляются с;
• Захватами для круглых образцов (относительно производительности машины)
• Компрессионные валики
• Гибочное приспособление
Сбор данных и программное обеспечение для ПК
Универсальная испытательная машина может управляться (команды Пуск, Стоп) компьютером с программным обеспечением (предоставляется UTEST бесплатно). Это программное обеспечение обеспечивает сбор и управление данными для испытаний на сжатие, растяжение и разрыв при растяжении на протяжении всего выполнения теста. Расширенные функции для управления базой данных обеспечивают простую навигацию по всем сохраненным данным. Сертификат результатов испытаний включает в себя всю описательную информацию. Таким образом, параметры теста могут быть установлены, и могут быть введены и распечатаны данные о проведенном тесте, такие как данные клиента, тип теста, тип образца, информация о пользователе и другая необходимая информация, а также отчет о тестировании и график.
Следующие тесты могут быть выполнены с помощью программного обеспечения UTEST.
СТАНДАРТЫ
|
МЕТОДЫ
|
EN 15630-1 and EN ISO 6892-1
|
Испытание на растяжение арматурных ребристых стальных стержней
|
EN ISO 6892-1
|
Испытание на растяжение металлических материалов
|
Универсальное программное обеспечение для испытаний разработано для испытания прочности на растяжение арматурных слитков и сварной ткани для армирования и предварительного напряжения бетона. Программное обеспечение включает в себя управление машиной, сбор данных, их сохранение и подготовку отчетов. Пользователь может подготовить свой собственный отчет, а также может отправить результаты в среду Microsoft Excel. Программное обеспечение принимает вес образца, длину, диаметр и длину измерительного прибора в качестве входных данных, и затем пользователь может дать команду запуска теста на машину. Расчетный диаметр образцов дает пользователю представление о плотности арматуры до испытания. Программное обеспечение постоянно обновляет процент нагрузки, напряжения и удлинения до точки разрыва. Когда тест завершен, предел текучести рассчитывается и отображается на графике. Каждый отчет представляет собой группу из 42 образцов, в которые были введены 14 различных диаметров. Программное обеспечение готовится как минимум 3 образца для каждого диаметра. Это дает пользователю полный отчет обо всей партии. Отчет включает все стандартные ограничения, и можно легко проверить, является ли образец приемлемым. Этими пределами являются минимальный предел текучести, минимальный предел прочности при растяжении, минимальное значение удлинения при разрыве, коэффициент прочности при растяжении на разрыв и т. Д. Пользователь может увеличить график для дальнейшей проверки. Значение удлинения при разрыве может быть синхронизировано с ручным измерением после завершения теста для пользователей, которые не используйте экстензометр.
• Поддержка иностранных языков и настраиваемый пользовательский интерфейс
- Все содержание экспериментальных данных и дополнительная информация может быть организована пользователем. Программное обеспечение может быть выполнено на x разных языках.
- Возможность сохранения 24 результатов испытаний разных образцов в одной папке для испытаний. Результаты испытаний, графики и свойства 24 различных образцов могут быть сохранены в одной папке. Старые тестовые папки можно легко просматривать и редактировать. Расширенный графический интерфейс пользователя программного обеспечения.
- Графические данные на экране обновляются одновременно во время процедуры тестирования. Значения нагрузки можно отслеживать в графике высокого разрешения каждые 100 миллисекунд. Пользователь может выделить на графике все 24 различных кривых образца или предпочтительные из них разными цветами. Увеличение и уменьшение масштаба можно легко выполнить с помощью мыши. Пиковые значения кривых могут быть отмечены на графике, и пользователь может получить значение нагрузки любой точки на графике с помощью высокого разрешения.
- Возможность сохранять часто используемые тексты в памяти и вызывать их при необходимости. Часто используемая информация, такая как название и местонахождение лаборатории, тип и размеры наиболее часто используемых образцов, хранится в памяти и может быть записана автоматически, щелкнув правой кнопкой мыши по информационным полям и выбрав часто используемый текст в меню.
• Возможность доступа и использования ранее выполненных тестовых данных. Пользователь может получить доступ к любым данным ранее выполненных тестов и использовать их в своем новом отчете, поскольку большинство тестов имеют одинаковую структуру и свойства.
• Возможность редактировать параметры тестирования оборудования для тестирования с помощью программного обеспечения Все параметры испытаний, поддерживаемые испытательным оборудованием, могут быть изменены дистанционно с помощью программного обеспечения. Все параметры тестирования, указанные пользователем, загружаются на устройство перед началом процедуры тестирования. Таким образом, предварительно определенные параметры устройства не будут вызывать ошибок в результатах испытаний.
• Графические результаты и отчеты могут быть сохранены как лист MS Excel Параметры результатов теста и графика должным образом передаются на лист MS Excel, чтобы пользователь мог легко редактировать любые данные и графики.
• Максимальная гибкость для редактирования шаблонов отчетов и графиков Пользователь может создать свой собственный шаблон отчета и графическую схему в MS Excel. В программной части пользователь будет определять, какие данные будут отображаться в какой ячейке на листе. Таким образом, он / она сможет контролировать результаты испытаний в его / ее конкретной конструкции.
Технические характеристики
|
|
UTM-6000
|
UTM-7000
|
UTM-8000
|
Максимальная нагрузка
|
600kN
|
1000kN
|
2000kN
|
Точность измерения нагрузки
|
от 1% до 2% максимальной вместимости
|
от 1% до 2% максимальной вместимости
|
от 1% до 2% максимальной вместимости
|
Разрешение измерения деформации
|
12.5µm
|
12.5µm
|
12.5µm
|
Режим управления (тип частоты пульса)
|
Контроль смещения,
Контроль нагрузки, контроль стресса
|
Контроль смещения,
Контроль нагрузки, контроль стресса
|
Контроль смещения,
Контроль нагрузки, контроль стресса
|
Макс. Вертикальное пространство для испытаний
|
750 mm
|
750mm
|
1000 mm
|
Между захватами
|
620 mm
|
620 mm
|
850 mm
|
Макс. Вертикальное пространство для испытаний
|
475 mm
|
565 mm
|
840 mm
|
Между плитами
|
250 mm
|
250 mm
|
250 mm
|
Макс. Горизонтальное пространство для испытаний
|
0-50 mm/min (размер )
|
0-50 mm/min (размер )
|
0-50 mm/min (размер )
|
|
200 mm/min
|
200 mm/min
|
280 mm/min
|
Захваты для плоских образцов (2 комплекта)
|
Толщина 0-30 мм
|
Толщина 0-40 мм
|
Толщина 0-50мм
|
Захваты для круглых образцов (2 комплекта)
|
Диаметр 13-40 мм
|
Диаметр 20-60 мм
|
Диаметр 20-80 мм
|
Размер Плиты Обжатия
|
Диаметр 128 мм
|
Диаметр 148 мм
|
Диаметр 200мм
|
Источник питания
|
AC 380 V, 50 Hz, рамка 2.5 kW
220 В переменного тока 50 Гц блок питания
|
380 В переменного тока, 50 Гц, 3,5 кВт
220 В переменного тока 50 Гц блок питания
|
380 В переменного тока, 50 Гц, 3,5 кВт
220 В переменного тока 50 Гц блок питания
|
Размеры Рамки Нагрузки
|
770x600x2150 мм
|
900x650x2400 мм
|
1300x900x3300 мм
|
Размеры Блока Питания
|
570x800x1020 мм
|
570x800x1020 мм
|
570x800x1020 мм
|
Рамка веса / блок питания
|
2600 кг / 250 кг
|
3700 кг / 250 кг
|
8800 кг / 250 кг
|